Material de barra redonda de aço 1045 SAE 1045 Fabricante de aço SAE 1045
O aço SAE 1045 é um aço sem liga de médio carbono de acordo com os padrões da Sociedade Americana de Engenheiros Automotivos (SAE).
O aço SAE 1045 é geralmente entregue em condições não aquecidas ou normalizadas. Quando entregue no estado normalizado, o aço SAE 1045 tem boa trabalhabilidade a frio e a quente e resistência média, por isso é amplamente utilizado na fabricação de máquinas.
O aço SAE 1045 pode obter boas propriedades mecânicas por meio de tratamento térmico de têmpera e revenido. Após o QT, as propriedades do material foram bastante melhoradas e podem ser usadas para fabricar várias peças estruturais importantes.
Composição Química Forjada da Barra Redonda 1.0503 C45
Nota | C | Si | Mn | P | S |
1045 | 0,43-0,50 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,04 | ≤0,05 |
CHINA |GB 699:45#
Europa |EN10083:C45/1.0503
JAPÃO |JIS G4051:S45C
Reino Unido |BS970:EN8/080M40
TRATAMENTO TÉRMICO DO AÇO SAE 1045
Normalização de aço SAE 1045
Temperatura de normalização: 830-880 ℃
Tempo de espera: Dependendo do tamanho da peça e da capacidade de carga. De acordo com nossa experiência, se o tamanho do aço SAE 1045 for pequeno, o tempo de espera é curto.À medida que o tamanho aumenta, o tempo de retenção correspondente será estendido. No entanto, não é que quanto maior o tempo de retenção, melhor será o efeito de normalização.Pelo contrário, um tempo de espera muito longo levará a grãos grossos e queima excessiva do material, o que acabará por afetar as propriedades do material.
Método de resfriamento: resfriamento a ar. O efeito de resfriamento rápido também pode ser alcançado pulverizando névoa de água. Deve-se observar que o resfriamento muito rápido não é aconselhável, pois é fácil causar rachaduras no material.
De acordo com nossa experiência, a normalização é um importante processo de tratamento térmico para o aço SAE 1045. Primeiro, para peças de uso geral, a normalização pode ser usada como o processo de tratamento térmico final para o aço SAE 1045 para atender às propriedades especificadas.
Em segundo lugar, pode ser utilizado como processo de pré-preparação para o tratamento térmico final de têmpera e revenido do aço SAE 1045, o objetivo é refinar o grão e homogeneizar a estrutura, e preparar a estrutura para o tratamento térmico final.
Propriedade Mecânica do Aço SAE 1045 em Condição Normalizada
Resistência à tracção MPa |
Força de rendimento MPa |
Alongamento % |
Redução de Área % |
Impacto Charpy-V J. |
Dureza HBW |
670-720 | ≥340 | 15-18 | 45-50 | ≥50 | 170-240 |
Recozimento de aço SAE 1045
De acordo com nossa experiência, o objetivo do tratamento térmico de recozimento do aço SAE 1045 é geralmente suavizar a dureza superficial para usinagem.
A temperatura de recozimento do aço SAE 1045 é geralmente controlada em 820-840°C. Após um tempo de retenção suficiente, o material pode ser resfriado à temperatura ambiente no forno. muito fácil para processamento posterior.
Têmpera e revenimento de aço SAE 1045 (QT)
Quando o aço SAE 1045 é aplicado em peças estruturais importantes, como bielas, engrenagens, parafusos e eixos trabalhando sob cargas alternadas, o desempenho do aço SAE 1045 não pode atender aos requisitos após a normalização do tratamento térmico. e tratamento térmico de revenido do aço SAE 1045, que pode atingir boas propriedades mecânicas abrangentes.
Temperatura de extinção: 820-840°C
Meio de têmpera: Água/Óleo
Dureza de têmpera: 55-60HRC
Temperatura de têmpera: 500-540°C
Dureza de têmpera: 28-32HRC
Temperatura de têmpera do aço SAE 1045 versus dureza
Nota | Têmpera | Temperatura de têmpera,ºC | |||||||
Temperatura,ºC | Dureza,HRC | 150ºC | 200ºC | 300ºC | 400ºC | 500ºC | 550ºC | 600ºC | |
SAE 1045 | 840ºC | 58-59 | 58 | 55 | 50 | 41 | 33 | 26 |
22 |
Propriedade mecânica do aço SAE 1045 com condição temperada e revenida
Temperatura de têmpera,ºC | Temperatura de têmpera,ºC | Resistência à tracção MPa |
Força de rendimento MPa |
Alongamento % |
Redução de Área % |
Impacto Charpy-V J. |
Dureza |
820-840ºC, extinção de água | 180-200ºC | ≥1300 | ≥1150 | ≥6 | ≥22 | 15-25 | 50HRC máx. |
820-840ºC, extinção de água | 560-620ºC | 700-850 | 450-560 | 15-17 | 45-50 | 60-80 | 196-241 HBW |
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